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微孔加工如何選擇加工方式
發(fā)布日期:2023-07-10

微孔蝕刻加工

微孔加工是機(jī)械零部件加工過(guò)程中經(jīng)常遇到的一種加工方式,主要是針對(duì)網(wǎng)孔的加工相對(duì)來(lái)說(shuō)比較多,傳統(tǒng)的微孔網(wǎng)片采用了沖壓和激光加工的方式,但是在基于0.05mm以下的厚度上不管是沖壓海是激光加工,這種兩種方式都存在一定的缺陷,因此,蝕刻加工便成了首要考慮的加工方式,高精度激光加工或許能夠?qū)崿F(xiàn)精密程度較高的孔徑,但加工出來(lái)的效果上厚度不能太薄,產(chǎn)品由于激光光束造成材質(zhì)表面有燒灼感,邊緣有毛刺。

微孔刻蝕加工蝕刻的厚度可達(dá)0.01mm,孔徑能夠做到0.02mm,表面平滑,無(wú)毛刺。微孔刻蝕加工采用的化學(xué)蝕刻,利用高濃度的三氯化鐵反應(yīng)腐蝕掉不銹鋼材質(zhì)形成相應(yīng)的圖案。微孔蝕刻加工的特點(diǎn):

1. 低開(kāi)模費(fèi),模版制作周期短,采用金屬菲林制作樣式,能夠任意修改設(shè)計(jì)方案,費(fèi)用低。

2. 微孔蝕刻加工產(chǎn)品沒(méi)有毛刺、壓點(diǎn)、產(chǎn)品不變形。

3. 極高的精密度,材料越薄,精密度越高。

4. 能實(shí)現(xiàn)金屬蝕刻加工的半刻,實(shí)現(xiàn)品牌化加工。

5. 幾乎所有的金屬都能夠采用蝕刻,對(duì)微孔蝕刻加工各種圖案設(shè)計(jì)無(wú)限制。

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