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蝕刻工藝流程主要分前處理檢驗、清潔、噴油、顯影、封油、蝕刻、質(zhì)檢六道工序，對金屬的蝕刻加工所需蝕刻液，即藥水為磷酸和鹽酸，濃度比較大，如果妥善處理會對環(huán)境產(chǎn)生極大的污染，那么做為蝕刻廠家的卓力達是如何對其進行處理的呢？金屬蝕刻主要會產(chǎn)生酸、堿、三氯化鐵化學(xué)成分，在金屬蝕刻的過程中產(chǎn)生的堿性廢水與產(chǎn)生的酸性廢水交織從而達到中和的處理的目的，為了提高酸堿的平衡性，卓力達蝕刻廠采用24小時在線監(jiān)控和藥水再生循環(huán)系統(tǒng)，檢測藥水穩(wěn)定性且檢測PH值高低，讓PH值達到國標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)，同時要清理掉金屬離子，通過沉淀法，將清水進行排放，三氯化鐵產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)能夠使污染的環(huán)境產(chǎn)生黃銹，為了清除三氯化鐵對環(huán)境的污染，讓第三方處理公司進行回收，而三氯化鐵產(chǎn)生的廢水通過石灰乳再次進行中和處理，盡達到了沉淀的作用也能起到凝聚的作用。

為了以身作則地保護環(huán)境，卓力達蝕刻廠投產(chǎn)自建污水處理系統(tǒng)，24小時監(jiān)控提高良率，使藥水循環(huán)利用，真正做到環(huán)保節(jié)能減排。